现行国标安全带标准GB6095-2009，包括范围|规范性引用文件|术语和定义等

前　言

　　本标准5.1.1.4～5.1.1.8、5.1.2.3～5.1.2.7、5.1.3.2～5.1.3.1.17、5.2.5.3和第７章为强制条目，其余为推荐性条目。

本标准代替GB6095-1985《安全带》。

本标准与GB6095-1985比拟主要变更如下：

———增加、修改了围杆功课安全带、区域限制安全带、坠落吊挂安全带等术语和定义；

———增加了区域限制安全带的内容；

———增加了材料、外观、结构等技巧要求；

———增加了阻燃、抗腐蚀、适合特殊情况等特殊技巧机能要求；

———修改了安全绳、自锁器、缓冲器等术语和定义；

———修改了安全带的分类；

———删除了材料、应用保管、运输和储存章节；

———增加了附录A；

———增加了附录B；

———增加了附录C。

本标准附录Ａ、附录Ｂ为资料性附录，附录Ｃ为规范性附录。

本标准由国家安全临盆监督治理总局提出。

本标准由全国个体防护装备标准化技巧委员会（SAC/TC112）归口。

本标准负责起草单位：北京市劳动保护科学研究所。

本标准参加起草单位：斯博瑞安（中国）安全防护设备有限公司、泰州市华泰劳保用品有限公司、乐清市华东安全器材厂、江苏曼杰克有限公司。

本标准主要起草人：杨文芬、肖义庆、臧兰兰、陆冰、陈倬为、邓宝举、章康明、王俊本。

本标准所代替标准的历次版本宣布情况为：

———GB6095-1985。

安全带

1　范围

本标准规定了安全带的分类和标记、技巧要求、考验规则及标识。

本标准适用于高处功课、攀登及悬吊功课中应用的安全带。

本标准适用于体重及负重之和不大于100Kg的应用者。

本标准不适用于体育运动、消防等用途的安全带。

2　规范性引用文件

下列文件中的条目经由过程本标准的引用而成为本标准的条目。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准杀青协议的各方研究是否可应用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。

GB/T6096-2009安全带测试方法

3 术语和定义

下列术语和定义适用于本标准。

3.1安全带--防止高处功课人员发生坠落或发生坠落后将功课人员安全吊挂的个体防护装备。注：安全带的一般组成见附录A。

3.2 围杆功课安全带---经由过程围绕在固定构造物上的绳或带将人体绑定在固定构造物邻近，使功课人员的双手可以进行其他操作的安全带。注：示例图见附录A中图A.1。

3.3区域限制安全带---用以限制功课人员的活动范围，避免其到达可能发生坠落区域的安全带。注：示例图见附录A中图A.2。

3.4 坠落吊挂安全带---高处功课或登高人员发生坠落时，将功课人员安全吊挂的安全带。注：坠落吊挂安全带示例图见附录A中图A.3。

3.5 安全绳---在安全带中连接系带与挂点的绳（带、钢丝绳）。注：安全绳一般起扩大或限制佩戴者活动范围、吸收冲击能量的感化。

3.6 缓冲器---串联在系带和挂点之间，发生坠落时吸收部分冲击能量、降低冲击力的部件。

3.7 速差自控器----收放式防坠器--安装在挂点上，装有可伸缩长度的绳（带、钢丝绳），串联在系带和挂点之间，在坠削发生时因速度变更激发制动感化的部件。

3.8 自锁器--导向式防坠器---附着在导轨上、由坠落动作激发制动感化的部件。注：该部件不一定有缓冲能力。

3.9 系带--坠落时支撑和控制人体、分散冲击力，避免人体受到伤害的部件。注：系带由织带、带扣及其他金属部件组成，一般有全身系带、单腰系带、半身系带。

3.10 主带--系带中遭遇冲击力的带。

3.11 辅带--系带中不直接遭遇冲击力的带。

3.12伸展长度--在坠落过程中，从吊挂点到安全带佩戴者的身体最低点（头或脚）的最大距离。

3.13坠落距离--从坠落肇端点或功课面到安全带佩戴者的身体最低点（头或脚）的最大距离。

3.14安全空间--位于功课面下方，不存在任何可能对坠落者造成碰撞伤害物体的立体空间。

3.15锁止距离--自锁器或速差自控器在动态负荷机能测试中，从启动到运动停止，自锁器在导轨上的运动距离或安全绳赶紧差自控器腔体伸出的距离。

3.16调节扣--用于调节主带或辅带长度的零件。

3.17扎紧扣--带卡--用于将主带系紧或脱开的零件。

3.18护腰带--同单腰带一路应用的宽带。注：该部件起分散压力、提高舒适程度的感化。

3.19连接器--具有常闭活门的连接部件。注：该部件用于将系带和绳或绳和挂点连接在一路。

3.20挂点装配--连接安全带与固定构造物的装配。注：该点强度应知足安全带的负荷要求。可所以固定装配或滑动装配。挂点装配不是安全带的组成部分，但同安全带的应用密切相关。

3.21挂点--连接安全带与固定构造物的固定点。注：该点强度应知足安全带的负荷要求。该装配不是安全带的组成部分，但同安全带的应用密切相关。

3.22导轨--附着自锁器的柔性绳索或刚性滑道，自锁器在导轨上可滑动。发生坠落时自锁器可锁定在导轨上。注：导轨不是安全带的组成部分，但同安全带的应用密切相关。

3.23模拟人--安全带测试时应用的模拟人的躯干外形、重心的重物。注：应相符GB/T6096-2009附录A、附录B的规定。

3.24 调节器--用于调剂安全绳长短的部件。

4 安全带的分类和标记

4.1 分类

安全带按功课类别分为围杆功课安全带、区域限制安全带、坠落吊挂安全带，其构成见附录A。

4.2 标记

安全带的标记由功课类别、产品机能两部分组成。

———功课类别：以字母Ｗ代表围杆功课安全带、以字母Q代表区域限制安全带、以字母Z代表坠落吊挂安全带；

———产品机能：以字母Y代表一般机能、以字母J代表抗静电机能、以字母Ｒ代表抗阻燃机能、以字母F代表抗腐蚀机能、以字母Ｔ代表适合特殊情况（各机能可组合）。

　　示例：围杆功课、一般安全带表示为“WY”；区域限制、抗静电、抗腐蚀安全带表示为“QJF”。

5 技巧要求

5.1 一般要求

5.1.1 总体结构

5.1.1.1 安全带与身体接触的一面不应有凸起物，结构应平滑。

5.1.1.2 安全带不应应用回料或再生料，应用皮革不应有接缝。

5.1.1.3 安全带可同工作服合为一体，但不应封闭在衬里内，以便穿脱时检查和调剂。

5.1.1.4 安全带按GB/T6096-2009中4.1规定的方法进行模拟人穿戴测试，腋下、大腿内侧不应有绳、带以外的物品，不应有任何部件榨取喉部、外生殖器。

5.1.1.5坠落吊挂安全带的安全绳同主带的连接点应固定于佩戴者的后背、后腰或胸前，不应位于腋下、腰侧或腹部。

5.1.1.6旧产品应按GB/T6096-2009中4.2规定的方法进行静态负荷测试，当主带或安全绳的破坏负荷低于15KN时，该批安全带应报废或更换响应部件。

5.1.1.7围杆功课安全带、区域限制安全带、坠落吊挂安全带当分别知足5.2时可组合应用，各部件应互相浮动并有明显标志；假如共用同一具系带应知足5.2.3的要求。

5.1.1.8 坠落吊挂安全带应带有一个足以装下连接器及安全绳的口袋。

5.1.2 零部件

5.1.2.1 金属零件应浸塑或电镀以防锈蚀。

5.1.2.2 调节扣不应划伤带子，可以应用滚花的零部件。

5.1.2.3 所有零部件应顺滑，无材料或制造缺陷，无尖角或锋利边缘。8字环、品字环不应有尖角、倒角，几何面之间应采用R4以上圆角过渡。

5.1.2.4　金属环类零件不应应用焊接件，不应留有开口。

5.1.2.5　连接器的活门应有保险功能，应在两个明确的动作下才能打开。

5.1.2.6　金属零件按GB/T6096-2009中4.3规定的方法进行盐雾试验，应无红锈，或其他明显可见的腐蚀痕迹，但允许有白斑。

5.1.2.7　在爆炸危险场所应用的安全带，应对其金属件进行防爆处理。

5.1.3　织带与绳

5.1.3.1 主带扎紧扣应靠得住，不能意外开启。

5.1.3.2　主带应是整根，不能有接头。宽度不应小于40mm。

5.1.3.3　辅带宽度不应小于20mm。

5.1.3.4　腰带应和护腰带同时应用。

5.1.3.5　安全绳（包括未展开的缓冲器）有效长度不应大于2ｍ，有两根安全绳（包括未展开的缓冲器）的安全带，其单根有效长度不应大于1.2ｍ。

5.1.3.6　安全绳编花部分可加护套，应用的材料不应同绳的材料产生化学反应，应尽可能透明。

5.1.3.7　护腰带整体硬挺度不应小于腰带的硬挺度，宽度不应小于80mm，长度不应小于600mm，接触腰的一面应有柔嫩、吸汗、透气的材料。

5.1.3.8 织带和绳的端头在缝纫或编花前应经燎烫处理，不应留有散丝。

5.1.3.9　织带折头连接应应用线缝，不应应用铆钉、胶粘、热合等工艺。

5.1.3.10　钢丝绳的端头在形成环面前应应用铜焊或加金属帽（套）将散头收拢。

5.1.3.11 织带折头缝纫后及绳头编花后不应进行燎烫处理。

5.1.3.12　绳、织带和钢丝绳形成的环眼内应有塑料或金属支架。

5.1.3.13　禁止将安全绳用作悬吊绳。悬吊绳与安全绳禁止共用连接器。

5.1.3.14　所有绳在构造上和应用过程中不应打结。

5.1.3.15　每个可拍（飘）动的带头应有响应的带箍。

5.1.3.16　用于焊接、炉前、高粉尘浓度、强烈摩擦、割伤伤害、静电伤害、化学品伤害等场所的安全绳应加响应护套。

5.1.3.17　缝纫线应采用与织带无化学反应的材料，颜色与织带应有差别。

5.2 基本技巧机能

5.2.1围杆功课安全带

5.2.1.1 整体静态负荷围杆功课安全带按GB/T6096-2009中4.4规定的方法进行整体静态负荷测试，应知足下列要求：

ａ）整体静拉力不应小于4.5ｋkn。不应出现织带撕裂、开线、金属件碎裂、连接器开启，绳断、金属件塑性变形、模拟人滑脱等现象；

ｂ）安全带不应出现明显纰谬称滑移或纰谬称变形；

ｃ）模拟人的腋下、大腿内侧不应有金属件；

ｄ）不应有任何部件榨取模拟人的喉部、外生殖器；

ｅ）织带或绳在调节扣内的滑移不应大于25mm。

5.2.1.2　整体滑落

围杆功课安全带按GB/T6096-2009中4.5规定的方法进行整体滑落测试，应知足下列要求：

a）不应出现织带撕裂、开线、金属件碎裂、连接器开启、带扣松脱、绳断、模拟人滑脱等现象；

b）安全带不应出现明显纰谬称滑移或纰谬称变形；

c）模拟人悬吊在空中时，其腋下、大腿内侧不应有金属件；

d）模拟人悬吊在空中时，不应有任何部件榨取模拟人的喉部、外生殖器；

e）织带或绳在调节扣内的滑移不应大于25mm。

5.2.2 区域限制安全带

区域限制安全带按GB/T6096-2009中4.6规定的方法进行整体静态负荷测试，应知足下列要求：

a）整体静拉力不应小于2kn ；

b）不应出现织带撕裂、开线、金属件碎裂、连接器开启，绳断、金属件塑性变形等现象；

c）安全带不应出现明显纰谬称滑移或纰谬称变形；

d）模拟人的腋下、大腿内侧不应有金属件；

e）不应有任何部件榨取模拟人的喉部、外生殖器。

5.2.3 坠落吊挂安全带

5.2.3.1 整体静态负荷

坠落吊挂安全带按GB/T6096-2009中4.7规定的方法进行整体静态负荷测试，应知足下列要求：

a）整体静拉力不应小于15kn；

b）不应出现织带撕裂、开线、金属件碎裂、连接器开启、绳断、金属件塑性变形、模拟人滑脱、缓冲器（绳）断等现象；

c）安全带不应出现明显纰谬称滑移或纰谬称变形；

d）模拟人的腋下、大腿内侧不应有金属件；

e）不应有任何部件榨取模拟人的喉部、外生殖器；

f）织带或绳在调节扣内的滑移不应大于25mm。

5.2.3.2 整体动态负荷

坠落吊挂安全带及含自锁器、速差自控器、缓冲器的坠落吊挂安全带按GB/T6096-2009中4.8 规定的方法进行整体动态负荷测试，应知足下列要求：

a）冲击感化力峰值不应大于6kn；

b）伸展长度或坠落距离不应大于产品标识的数值；

c）不应出现织带撕裂、开线、金属件碎裂、连接器开启，绳断、模拟人滑脱、缓冲器（绳）断等现象；

d）坠落停止后，模拟人悬吊在空中时不应出现模拟人头朝下的现象；

e）坠落停止后，安全带不应出现明显纰谬称滑移或纰谬称变形；

f）坠落停止后，模拟人悬吊在空中时安全绳同主带的连接点应保持在模拟人的后背或后腰，不应滑动到腋下、腰侧；

g）坠落停止后，模拟人悬吊在空中时模拟人的腋下、大腿内侧不应有金属件；

h）坠落停止后，模拟人悬吊在空中时不应有任何部件榨取模拟人的喉部、外生殖器；

i）坠落停止后，织带或绳在调节扣内的滑移不应大于25mm。注：对于有多个连接点或多条安全绳的安全带，应分别对每个连接点和每条安全绳进行整体动态负荷测试。

5.2.4　零部件机能

5.2.4.1 静态负荷

安全带的零部件（见GB/T6096-2009 中表1）应按GB/T6096-2009中4.9规定的方法进行静态负荷测试，应知足下列要求：

零部件不应产生织带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运念头构卡死等足以使零件失效的情况。

5.2.4.2　零部件动态负荷

坠落吊挂安全带零部件（包括系带、连接器、自锁器、速差自控器、安全绳及缓冲器）应按GB/T6096-2009中4.10规定的方法进行动态负荷测试，应知足下列要求：

a）零部件不应产生带撕裂、环类零件开口、绳断股、连接器打开、带扣松脱、缝线迸裂、运念头构卡死等足以使零件失效的情况；

b）织带或绳在调节扣内的滑移不大于25mm。

5.2.4.3　零部件机械机能

安全带的缓冲器、连接器、自锁器、速差自控器及有运念头构、预设感化部件应按GB/T6096-2009中4.11～4.13规定的方法或原则测试缓冲器的永远变形、缓冲器的意外打开感化力、速差自控器、自锁器自锁靠得住性、预设感化部件启动前提测试，应知足以下要求：

ａ）缓冲器意外打开感化力大于2kn；

ｂ）连接器自念头构无卡死，失效等情况；

ｃ）自锁器、速差自控器应保持灵敏度、无部件损坏、零件失效等情况；

ｄ）运念头构应保持初始运动幅度、力度，无明显失效情况；

ｅ）预设感化部件在未达到标识规定的指标时不应启动。

5.3 特殊技巧机能

5.3.1 总则

5.3.1.1 产品标识声明的特殊机能仅适用于响应的特殊场所。

5.3.1.2 具有特殊机能的安全带在知足本节特殊机能时，还应具有本标准规定的一般要乞降基本技巧机能。

5.3.1.3 具有特殊机能的安全带不一定具有本节所列出的全部特殊机能或某种特定组合。

5.3.2　抗腐蚀机能

按GB/T6096-2009中4.15 规定的方法进行预处理后，按5.2规定的方法测试。可以针对某种特定化学品进行测试。

5.3.3　阻燃机能

按GB/T6096-2009中4.16规定的方法进行测试，续燃时间不大于5s。

5.3.4 适合特殊情况

按GB/T6096-2009中4.17规定的方法进行情况前提处理后，按5.2规定的方法测试。可以针对某种特定的情况进行测试。

6　考验规则

6.1出厂考验

临盆企业应按照临盆批次对安全带逐批进行出厂考验。各测试项目、测试样本大小、不合格分类、剖断命组见表１。

表１　出厂考验

测试项目批量范围／条单项考验样本大小／条

不合格

分类

单项剖断命组

合格剖断命不合格剖断命

整体静态负荷小于5003A01

整体动态负荷

整体滑落测试

零部件静态负荷

零部件动态负荷

零部件机械机能

501～50005016.2型式考验

有下列情况之一时需进行型式考验。

6.2.1 新产品剖断或老产品转厂临盆的试制定型剖断。

6.2.2　当材料、工艺、结构设计发生变更时。

6.2.3　停产跨越一年后恢复临盆时。

6.2.4　周期检查，每年一次。

6.2.5　出厂考验结果与上次型式考验结果有较大差异时。

6.2.6　国家有关主管部门提出型式考验要求时。

6.2.7样本由提出考验的单位或委托第三方从企业出厂考验合格的产品中随机抽取，样品数量以知足全部测试项目要求为原则。

7 标识

7.1 安全带的标识由永远标识和产品说明组成。

7.2 永远标识

7.2.1 永远性标志应缝制在主带上，内容应包括：

a）产品名称；

b）本标准号；

c）产品类别（围杆功课、区域限制或坠落吊挂）；

d）制造厂名；

e）临盆日期（年、月）；

f）伸展长度；

g）产品的特殊技巧机能（假如有）；

h）可更换的零部件标识应相符响应标准的规定。

7.2.2 可以更换的系带应有下列永远标记：

a）产品名称及型号；

b）响应标准号；

c）产品类别（围杆功课、区域限制或坠落吊挂）；

d）制造厂名；

e）临盆日期（年、月）。

7.3 产品说明

每条安全带应配有一份仿单，随安全带到达佩戴者手中。其内容包括：

a）安全带的适用和不适用对象；

b）临盆厂商的名称、地址、电话；

c）整体报废或更换零部件的前提或要求；

d）清洁、保护、贮存的方法；

e）穿戴方法；

f）日常检查的方法和部位；

g）安全带同挂点装配的连接方法（包括图示）；

h）扎紧扣的应用方法或带在扎紧扣上的环绕纠缠方法（包括图示）；

i）系带扎紧程度；

j）首次破坏负荷测试时间及今后的检查频次；

k）声明“旧产品，当主带或安全绳的破坏负荷低于15kN时，该批安全带应报废或更换部件”；

l）根据安全带的伸展长度、工作现场的安全空间、挂点位置剖断该安全带是否可用的方法；

m）本产品为合格品的声明。

附　录

（资料性附录）

安全带的分类与构成

1　安全带的分类

按照顾用前提的不合，安全带分为围杆功课安全带、区域限制安全带、坠落吊挂安全带。

2　安全带的构成

安全带的一般组成见表Ａ．１。

１　安全带组成分类部　件　组　成挂点装配围杆功课安全带系带、连接器、调节器（调节扣）、围杆带（围杆绳）杆（柱）区域限制安全带系带、连接器（可选）、安全绳、调节器、连接器挂点系带、连接器（可选）、安全绳、调节器、连接器、滑车导轨坠落吊挂安全带系带、连接器（可选）、缓冲器（可选）、安全绳、连接器挂点系带、连接器（可选）、缓冲器（可选）、安全绳、连接器、自锁器导轨系带、连接器（可选）、缓冲器（可选）、速差自控器、连接器挂点

犃．３　安全带的一般样式（见图犃．１～图．３）

图１　围杆功课安全带示意图

图２　区域限制安全带示意图

图３　坠落吊挂安全带示意图

（资料性附录）

安全空间、伸展长度、坠落距离

１　本附录论述了安全空间、伸展长度、坠落距离切实其实定和应用。

２　坠落距离同安全带挂点与佩戴者的相对位置密切相关。挂点与佩戴者的相对位置根据应用情况

的不合可能是高挂、低挂或同人体平齐。发生坠落时，高挂对人体的威胁最小，低挂对人体的威胁最大。

３　安全空间表现工作场所的安全要素。一般为佩戴者下方的立体空间，在这个空间不存在任何物

体会对坠落者造成碰撞伤害。最基本的安全空间是垂直偏向的高度差，最理想的安全空间是以吊挂点为中间点，半径为伸展长度的半球空间。

４　伸展长度是安全带制造商供给的基本参数。安全带制造商应在最大负荷及最大坠落距离的情况